沖擊試驗機測試原理是通過在表盤上顯示沖擊前的勢能與沖擊后的剩余勢能之差來獲得測試樣品的吸收能量。

　　

　　沖擊試驗機操作規(guī)程：

　　

　　1、開箱清洗后，將試驗機移至預先準備好的基礎(chǔ)上，用水平儀將機座水平度調(diào)整到0.2/1000以內(nèi)，并擰緊基礎(chǔ)螺絲。

　　

　　2、檢查各部件是否完好，轉(zhuǎn)動部件是否靈活。

　　

　　3、連接三相四線50Hz、380V電源。

　　

　　4、將按鈕盒的插頭插入插座。

　　

　　5、打開電源開關(guān)，指示燈應亮，信號裝置伺服電機逆時針旋轉(zhuǎn)（從工作位置）。

　　

　　6、將手動控制盒上的開關(guān)按到“on”位置，按下“取擺”按鈕，主電機轉(zhuǎn)動（此時若發(fā)現(xiàn)擺正順時針轉(zhuǎn)動，應停止轉(zhuǎn)動電源相位應改變）。電磁離合器接合，動力傳遞到阻尼桿，微動開關(guān)處于放松狀態(tài)。此時主電機停止轉(zhuǎn)動，電磁離合器脫開，安全銷伸出，擺錘靠自重掛在懸掛機構(gòu)上。需要沖擊時，先按“退針”鍵，再按“沖擊”鍵。按下沖擊按鈕時，閥門電磁鐵通電，頂升吊擺機構(gòu)脫開，擺錘落下沖擊→自動擺動→吊擺，安全銷伸出。當需要釋放擺錘時，按住“釋放擺錘”按鈕，安全銷返回。閥門電磁鐵通電，頂升吊擺機構(gòu)向下轉(zhuǎn)動，電磁離合器接合，主電機轉(zhuǎn)動，擺錘順時針轉(zhuǎn)動。當它轉(zhuǎn)到垂直位置時，松開按鈕停止擺錘。

　　

　　7、檢查空命中指針是否歸零：

　　

　　當擺錘處于垂直向下靜止位置時，調(diào)整表盤位置，將指針指向300（150）J刻線，取擺和沖擊后（不放置沖擊樣品），指針應指向到0分線。

　　

　　8、摩擦損失的檢測

　　

　　這是對摩擦引起的能量損失的檢查。指針和定針位置調(diào)整好后，先按“取擺”鍵，取擺→掛擺，再按“退針”鍵，再按住“撞”鍵（或按鈕開關(guān)撥到“off”），使擺錘回到空擺。當?shù)谝淮螖[動到達最高位置時，用手迅速將指針移回刻度盤的左限位（注意不要碰到表盤和擺錘）。擺錘第二次將指針再次推到刻度盤右側(cè)后，即可記錄指針所指示的值。兩次之差除以2為一次擺動時沖擊擺的摩擦阻力所消耗的能量，300焦耳擺的能量損失不得大于1.5焦耳，150焦耳擺的能量損失不得大于0.75焦耳。

　　

　　9、調(diào)整支架的跨度及其與刀片的相對位置。
 

　　

　　沖擊試驗機應該滿足怎樣的試驗要求？

　　

　　1、試驗機的具體技術(shù)參數(shù)可參照標準jb713-76中的相關(guān)規(guī)定。

　　

　　2、樣品應靠近支架放置，擺刀應撞擊背向缺口的一側(cè)。試樣缺口的對稱面應位于兩支座的對稱面上，偏差不應大于±0.2mm。

　　

　　3、樣品在加工和儲存過程中應防止腐蝕，缺口不得劃傷。

　　

　　4、試驗前應檢查擺錘空擊是否指零（擺錘自由下垂時，使被動指針靠近主動指針并對準最大沖擊能量，提起擺錘空擊，無源指針應指示零位），偏差不得超過最小分度值的四分之一。

　　

　　5、沒有規(guī)定具體溫度時，試驗溫度一般為20±5℃。

　　

　　6、試驗時檢查試樣尺寸用的量具精度不應低于0.02毫米。試樣缺口底部處橫截面尺寸在規(guī)定偏差范圍以內(nèi)時，可以使用公稱尺寸計算aKV值。